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化工泵在组装注意事项,如何检修

时间:2022-04-12            作者:admin

  一、化工泵组装时应注意哪些事项?
 
  1、化工泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;

       2、化工泵口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适;

       3、化工泵叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;

       4、化工泵轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;

       5、传动系统电机与变速器的组装是否符合标准;

       6、化工泵泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;

       7、化工泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正。

 
化工泵
  二、化工泵消耗功率过大的原因
 
  1、总扬程与化工泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;2、化工泵泵轴与原动机轴线不一致或者弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;3、化工泵叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。
 
  三、转子产生不平衡的原因
 
  1、制造上的误差:材料密度不均,不同轴度,不同圆度,热处理不均;2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。
 
  四、什么是动不平衡转子?
 
  存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在一条直线上的转子。
 
  五、化工泵检修的目的是什么?要求有哪些?
 
  目的:通过对化工泵的检修,消除化工泵存在的问题。
 
  要求:
 
  1、清除化工泵内的锈蚀、脏污;
 
  2、对不符合要求或存在缺陷的零部件进行修复和更换;

       3、消除化工泵内因磨损、腐蚀产生的间隙;转子平衡实验检查合格;

       4、检查化工泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。
 
  六、怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
 
  化工泵的抽空指的是化工泵内发生的一种汽穴现象,因为安装技术管路泄漏,吸入气体引起的抽空并不常见,大多数情况下都是因操作及工艺变化引起的。
 
  在操作化工泵的过程中,操作温度最好取下限,压力最好也取下限。为了控制汽蚀的发生,化工泵的流量要适中,尽量避免压力和温度出现较大变化。在化工泵吸入管路应放置气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应当关闭。
 
  

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