不同介质对化工泵的影响

时间:2022-06-29 作者:admin

　　输送什么介质是化工泵选择的重点。长期以来，腐蚀是化工设备头痛的危害之一。如果你粗心大意，你会损坏设备，或者造成事故甚至灾难。据相关统计，化工设备约60%的损坏是腐蚀造成的，因此在选择化工泵时，首先要注意选材的科学性。

　　以下是一些常用化工泵介质的选材要点：

　　1.硫酸

　　硫酸作为强腐蚀介质之一，是一种应用广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差异很大，浓度在80%以上。温度小于80℃浓硫酸、碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸，也不适用于泵阀的材料。

　　2.盐酸

　　大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁只能用于50种℃。盐酸低于30%。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的更好选择。

　　3.硝酸

　　一般来说，大多数金属在硝酸中被迅速腐蚀和破坏。不锈钢是一种应用广泛的耐硝酸材料，对常温下所有浓度的硝酸都有良好的耐腐蚀性。值得一提的是含钼不锈钢（如316）。316L）硝酸的耐蚀性不仅不如普通不锈钢（如304）好。321），有时甚至不如。

　　4.醋酸

　　它是有机酸中腐蚀性强的物质之一。普通钢在所有浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼的316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸汽。对高温高浓度醋酸或其他腐蚀性介质有严格要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5.碱（氢氧化钠）

　　钢材广泛应用于80℃以下。氢氧化钠溶液浓度在30%以内，也有很多工厂在100%℃。75%以下仍采用普通钢材，虽然腐蚀增加，但经济性好。

　　与铸铁相比，普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显优势，只要介质中含有少量铁，不建议使用不锈钢。钛、钛合金或高合金不锈钢主要用于高温碱液。公司一般铸铁泵可用于常温低浓度碱液，特殊要求可使用各种不锈钢泵或氟塑料泵。

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